دسته بندی نشده

مروری بر فرایند چاپ

اولین مرحله از فرایند چاپ سه سه بعدی داشتن طرح سه بعدی به صورت فایل با پسوند STL است، مرحله بعدی چاپ سه بعدی متال داشتن نرم افزار تولید G-code قابل اجرا برای پرینتر است که این نرم افزار دارای تنوع زیادی میباشد و شرکت نرم افزار Cura را با توجه به قابلیتها و امکانات متنوع توصیه میکند و کلیه تنظیمات دستگاه چاپگر 3 بعدی متال براساس این نرم افزار طراحی شده است، پس از بار گذاری فایل مربوطه باید جهت استقرار مناسب چاپ بر روی build plate انتخاب شود و با توجه به دو نازله بودن دستگاه در صورت استفاده از ساپورت در چاپ قطعه، نازل دوم که به عنوان نازل سرامیکی شناخته میشه، محل اتصال ساپورت و قطعه اصلی را با موادی پر خواهد کرد که پش از اتمام عملیات پرینت، دیبایند و زینتر، ساپورت به راحتی از قطعه جدا میشود و نیاز به ماشین کاری جهت جداسازی نمی باشد.

جهت عملکرد قابل اطمینان و بدون شکست، چاپگر سه بعدی دارای سیستم خنک کاری آب خنک است و کل سیستم با سطح نویز صوتی بسیار پایین کار میکند و البته سیستم خنک کاری بسیار کارا که مورد نیاز کارکرد صحیح دستگاه است میباشد.

پس انجام چاپ اولیه قطعه چاپ شده دارای قوام و استحکام نسبی است و میتوان قطعه را جابجا کرد و اندازه گیری وزن و ابعاد را انجام داد، اندازه گیری وزن و ابعاد از آن جهت مهم است که پس از مرحله دیباند و زینتر به راحتی میتوان قطعه نهایی را ارزیابی کرد، پس از جداسازی قطعه از پرینتر، قطعه باید به دستگاه دیبایندر منتقل شود و عملیات دیباند آغاز شود که مدت زمان دیبایند بستگی به اندازه قطعه و ضخامت دیواره آن دارد و زمان دیبایند میتواند از چند ساعت تا چند روز به طول بینجامد و نکته حائز اهمیت آن است در صورت قرار گرفتن قطعه در داخل دیبایندر قطعه خراب یه دفرم نخواهد شد و همواره مدت زمان زیادتر بهتر است.

پس از اتمام مرحله دیباند وزن قطعه باید اندازه گیری شود و مقدار چسب جداسازی شده باید مشخص شود، در این مرحله جداسازی 70 درصدی بایندر عدد مطلوبی است، ولی با این حال اگر پس از اندازه گیری مشخص شود دیبایند به صورت کامل انجام نگرفته قطعه میتواند به داخل دیبایندر جهت ادامه عملیات منتقل شود.

پس از اتمام مرحله دیبایند قطعه میتواند وارد کوره زینتر جهت اتمام عملیات چاپ سه بعدی متال شود،

عملیات زینتر باید در داخل کوره زینتر ساخت شرکت و تحت اتمسفر آرگون انجام گیرد، که طول مدت زینتر بسیار به اندازه قطعه بستگی دارد و تواند تا 24 ساعت به طول انجامد.

در نهایت پس از اتمام مرحله زینتر به راحتی ساپورتها را قطعه جدا کرد و در صورت نیاز بر روی قطعه عملیات مورد نیاز را انجام داد.

نکته حائز اهمیت این است که صافی سطح چاپ بسیار بستگی به دقت لایه گذاری دارد و با کاهش ضخامت لایه گذاری میتوان کیفیت چاپ بهتری به دست آورد.

بازگشت به لیست

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *